毛絨玩具生(shēng)産要求及質量檢驗标準

一(yī)、 裁片檢查：

1． 待裁布料的擺放(fàng)必須按一(yī)正一(yī)反的方法擺放(fàng)在裁床上，毛向必須一(yī)緻;

2． 所裁毛絨的層數不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電(diàn)子絲絨,拉毛布等薄式布料不允許超過36層；

3． 檢查裁片是否與裁闆吻合，裁片的最上層與最下(xià)層有無誤差，當發現有誤差時,應檢查裁片的層數與刀模的刀口；

4． 裁片的顔色不允許有色差，必須與簽辦一(yī)緻。進行磨擦與洗水試驗時不得有掉色現象的發生(shēng)；

5． 有白(bái)邊的布料，裁床時注意不要将白(bái)邊裁進去(qù)，凡裁片有白(bái)邊應視爲不合格品.

二、 車(chē)縫檢驗：

1． 車(chē)縫的止口應不少于3／16″尺寸小(xiǎo)的玩具的止口應不少于1／8″;

2． 車(chē)縫時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻。不允許寬窄不一(yī)。(特别是圓形和有弧度的裁片的車(chē)縫以及臉部的車(chē)縫）；

3． 車(chē)縫的針距，每寸應不少于9針；

4． 車(chē)縫的末端必須有回車(chē)針；

5． 車(chē)縫用的車(chē)線，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗方法)且用色正确;

6． 在車(chē)縫中(zhōng),車(chē)工(gōng)必須邊車(chē)縫邊用夾鄧将毛絨往内撥進，避免形成秃毛帶;

7． 布标上的車(chē)縫,首先應檢查所用布标是否正确，不允許将布标上的文字,字母車(chē)進去(qù)。布标不能打皺，位置不能倒轉；

8． 車(chē)縫時,玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一(yī)緻，并且要對稱（特殊情況除外(wài))；

9． 玩具頭部的中(zhōng)線必須與身體(tǐ)的中(zhōng)線對齊，玩具身體(tǐ)接合處的車(chē)縫線必須吻合.（特殊情況除外(wài))。

10． 不允許車(chē)縫線上有漏針及跳針之現象發生(shēng)；

11． 車(chē)縫好的半成品應該放(fàng)在固定位置，以免丢失及弄髒;

12． 所有裁剪工(gōng)具應該妥善保管，上下(xià)班要認真清理;

13． 遵守客戶的其它規定與要求。

三、手工(gōng)質量檢查：（成品檢查按手工(gōng)質量标準進行檢驗）

手工(gōng)是玩具生(shēng)産的關鍵工(gōng)序，是玩具從半成品到成品的過渡階段，決定玩具的形象及質量的好壞，各級質檢人員(yuán)必須嚴格按下(xià)列要求進行檢驗。

1、 訂眼：

A、 檢查所用之眼睛是否正确，眼睛質量是否合乎标準，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即爲不合格品，不可以使用;

B、 檢查眼墊是否配套，太大(dà)或太小(xiǎo)都不可以接受；

C、 了解眼睛訂在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距錯誤不可以接受；

D、 在訂眼時應調整訂眼機的最佳力度，不可使眼睛震裂或松動;

E、 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。

2、 訂鼻：

A、 檢查所用之鼻是否正确，表面有無破損，有無變形；

B、 位置擺放(fàng)正确，位置不對或歪曲均不可以接受；

C、 調整訂眼機的最佳力度，不能因用力不當緻使鼻表面破損或松動；

D、 拉力要合乎要求，必須承受21LBS的拉力。

3、 熱熔：

A、 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一(yī)般要求從尖端熱熔至末端；

B、 熱熔不徹底或熱熔過頭(将墊片熔掉)均不可接受；

C、 熱熔時注意不要将玩具其它部位燒焦。

4、 充棉：

A、 充棉的總體(tǐ)要求是形象飽滿而手感柔軟；

B、 充棉必須達到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；

C、 注意頭部的充棉爲重點，嘴部的充棉一(yī)定要結實、飽滿、突出;

D、 玩具身體(tǐ)各部角落的充棉不可以遺漏；

E、 凡站立的玩具，四腳充棉應該堅實有力，不能有軟塌之感覺;

F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉爲重點,一(yī)定要坐得穩。坐不穩時要用針挑棉，否則不能接受；

G、 充棉不能使玩具變形，特别是手腳的位置,頭部的角度,方向；

H、 充棉後玩具的尺寸大(dà)小(xiǎo)必須與簽辦一(yī)緻，不允許比簽辦小(xiǎo)，這是檢查充棉的重點；

I、 所有充棉之玩具都必須對照簽辦,不斷改進，力求完美。任何不符合簽辦之缺點都不可以接受；

J、 凡充棉後有爆口，脫紗之現象，均爲不合格品.

5、 縫口刷毛：

A、 所有縫口必須嚴實平整，不允許有破洞，松口之現象,檢查方法可用一(yī)隻圓

珠筆向縫口處向内插,不可以插進去(qù)，用手摳縫口外(wài)不能感到有間隙存在;

B、 縫口時的針距要求每寸不少于10針；

C、 縫口時打結的結頭不能暴露在外(wài)面；

D、 縫口後不允許看見有棉花從縫口處滲出來；

E、 刷毛必須幹淨徹底，不允許有秃毛帶存在。特别手腳的角落部位;

F、 在刷薄毛絨時，不要用力過猛,以緻将毛絨刷破;

G、 刷毛時不能使其它物(wù)件(如眼、鼻)受到損壞。在刷這些物(wù)件周圍時必須用手遮蓋,再進行刷毛。

6、 吊線：

A、 按客戶規定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；

B、 吊線不可使玩具的形狀變形，特别是頭部的角度與方向；

C、 兩眼的吊線必須用力均勻,不可因用力不均而造成眼睛深淺不同,方向不一(yī)；

D、 吊線後打結的線頭不可以暴露在體(tǐ)外(wài)；

E、 吊線後，将玩具身上所有的線頭剪除幹淨；

F、 目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹:

(1） 從A處進針至B處，然後橫至C處，再回到A處;

（2） 再從A處進針至D處，橫至E處後再回到A處打結；

G、 按照客戶的其它要求進行吊線；

H、 吊線後玩具的表情，形狀應基本上與簽辦一(yī)緻,發現有不足處應該認真的改進，直至完全與簽辦一(yī)樣；

7、 配件:

A、 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發現與簽辦不符之處不可以接受;

B、 手工(gōng)訂制的各種配件，包括領結，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動；

C、 所有配件必須承受4LBS的拉力，質檢員(yuán)必須經常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；

8、 打吊牌：

A、 檢查所打吊牌是否正确,及貨品所需各種吊牌是否齊全；

B、 特别核對電(diàn)腦牌之号碼，價錢牌及價格有無錯誤;

C、 了解正确的打牌方法，進*位置及吊牌的排放(fàng)順序;

D、 所有打＊之膠針,膠針的頭尾必須露出玩具體(tǐ)外(wài)，不可留在體(tǐ)内

E、 有展示盒,彩盒的玩具.必須了解玩具的正确擺放(fàng)方法及膠針進＊位置。

9、 吹風:

吹風工(gōng)作的職責是将玩具身上的碎毛線，毛絨吹除幹淨。吹風工(gōng)作要求幹淨全面徹底，特别是容易沾毛的拉毛布，電(diàn)子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位.

10、探針機：

A、 在使用探針機前，必須用金屬物(wù)品測試其功能範圍是否正常；

B、 在使用探針機時，必須将玩具各部在探針機上來回擺動，如探針機發出聲音及亮紅燈,必須立即将該玩具拆線，取出棉花,分(fēn)别過探針機，直至找到金屬物(wù)品；

C、 已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放(fàng)分(fēn)明，記号标識；

D、 每次使用探針機,都必須認真填寫【探針機使用記錄表】。

11、補充：

所有做手工(gōng)人員(yuán)必須保持雙手的清潔，不能将油污,油迹粘在玩具上特别是白(bái)色    毛絨。凡玩具髒污不可以接受。

四、包裝檢查：

A、 檢查外(wài)箱箱唛是否正确，有無錯印漏印，有無用錯外(wài)箱。外(wài)箱印刷是否合乎要求,有油污或模糊不清不可以接受；

B、 檢查玩具的吊牌是否齊全,是否用錯；

C、 檢查玩具吊牌的打法有無錯誤，位置有無錯誤；

D、 發現裝箱之玩具有任何嚴重或輕微的缺點都必須挑出，要保證無不合格品；

E、 了解客戶的包裝要求以及正确的包裝方法。檢查有無錯誤；

F、 包裝用塑料膠袋，必須印上警告标語,所有膠袋底部必須打孔;

G、 了解客戶有無要求在箱内放(fàng)置說明書(shū)，警告書(shū)之類的文字紙(zhǐ)張;

H、 檢查箱内玩具擺放(fàng)是否正确，太擠壓及太空都不可以接受；

I、 箱内玩具數量與外(wài)箱标記之數量必須一(yī)緻,不可少數；

J、 檢查箱内是否遺留有剪刀，鑽子等包裝工(gōng)具，然後将膠袋封口，紙(zhǐ)箱封箱；

K、 封箱時，非透明膠紙(zhǐ)不可以将箱唛文字遮蓋住；

L、 填寫正确的箱号，總數必須符合訂單之數量。

五、擲箱試驗:

由于玩具在箱内要經過較長時間的輾轉運輸及摔打,爲了了解玩具的承受能力及摔打後的狀況。必須進行擲箱試驗.（特别是有瓷器，彩盒之玩具外(wài)箱）。方法如下(xià)：

A、 将已封口玩具的外(wài)箱的任一(yī)角,三邊，六面舉到齊胸處(36″）自由落下(xià)注意一(yī)角，三邊和六面都要摔到。

B、 将箱子打開(kāi)，檢查箱内玩具的狀況。根據玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法，調換外(wài)箱.

六、電(diàn)子測試：

A、 所有電(diàn)子産品（裝有電(diàn)子配件的毛絨玩具)都必須100％的檢驗，而且要做到進貨時倉庫要領10%檢驗，安裝時工(gōng)人要100％的檢驗；

B、 取幾隻電(diàn)子配件做壽命測試，一(yī)般說來，鳴叫類的電(diàn)子配件必須連續叫喚700次左右爲合格品;

C、 所有聲音不響，聲音輕微，聲音有間隔或故障的電(diàn)子配件都不可以安裝在玩具上。安裝了此類電(diàn)子配件玩具亦爲不合格品；

D、 根據客戶的其它規定檢驗電(diàn)子産品.

七、安全性檢查：

1、 鑒于歐美及其它國家對玩具安全性之嚴格要求，以及目前國外(wài)消費(fèi)者因安全問題向國内玩具廠家索賠之事頻(pín)頻(pín)發生(shēng)。玩具的安全性必須引起有關人員(yuán)的高度重視。

A、 手工(gōng)針頭,必須擺放(fàng)在固定軟包上，不可以直接插在玩具上,做到人離(lí)開(kāi)針拔出；

B、 斷針必須找到另一(yī)截針頭，然後将兩截針頭上報車(chē)間班組主管，換取新針,找不到斷針的玩具必須過探針器尋找；

C、 每個手工(gōng)隻可以發一(yī)隻工(gōng)作用針。所有鋼質工(gōng)具應該統一(yī)擺放(fàng)，不可随意擺放(fàng)；

D、 正确使用刷毛用鋼刷，刷毛完畢後，要用手探摸刷毛處。

2、 玩具身上的配件，包括眼、鼻、紐扣，絲帶,領結等，可能會被小(xiǎo)孩（消費(fèi)者）扯下(xià)吞食，發生(shēng)危險,因此必須将所有配件訂緊訂牢，并符合拉力要求.

A、 眼睛，鼻子必須承受21LBS的拉力；

B、 絲帶，花朵，紐扣必須承受4LBS的拉力;

C、 崗位質檢員(yuán)必須經常測試以上配件的拉力,有時發現問題，并與工(gōng)程師及車(chē)間一(yī)起解決；

3、 所有包裝玩具用膠袋，必須印上警告語，并在其底部打孔，以免小(xiǎo)孩套在頭上發生(shēng)危險.

4、 所有絲狀，網狀物(wù)必須有警告語,年齡标志(zhì)。

5、 玩具所有布料，輔料不可有有毒化學物(wù)質存在,以免小(xiǎo)孩舌舔發生(shēng)危險；

6、 包裝箱内不可有剪刀，鑽頭等金屬物(wù)品遺留在内